2025年,生成式AI技术迎来“奇点时刻”,DeepSeek等国产开源大模型的爆发式迭代,将人工智能的“知识平权”浪潮推向新高度。金融行业作为数据密集型领域,天然适合人工智能技术的应用。而保险业因其复杂的产品逻辑、海量交互场景和精算依赖特性,成为AI技术落地的前沿阵地。在政策层面,《政府工作报告》连
2025-04-22 00:43:00 0
1、成分不同
达克罗含铬锌,铝铬涂层不含铬。
2、环保方面
达克罗不环保。锌铝铬涂层较环保。他们的防腐原理是一样的。区别就是普通达克罗有铬酐,而无铬达克罗没有铬酐,铬酐对环境和人体都是很有害的。锌铝铬涂层不含六价铬,符合欧洲环保要求,较环保。
3、腐蚀性
由于含有铬酐,普通达克罗的耐蚀性能要比无铬达克罗的耐蚀性强。
扩展资料:
优点缺点
优点
达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:
1、超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
2、无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
3、高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。
4、结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
5、良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
6、无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本 。
达克罗虽然有许多优点,但它也有一些不足之处,主要体现为:
1、部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用。(在环保政策下,达克罗中已不含六价铬离子)
2、达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。
3、达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。
4、达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。
5、达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。
前处理工艺是一样的,涂覆和炉温需要调整。
无铬达克罗是指采用非铬酸金属盐作为钝化剂,钝化超薄片状锌铝粉的达克罗涂料。无铬达克罗有两个发展方向,水性无铬达克罗和溶剂型无铬达克罗。水性无铬达克罗是以片状锌铝粉、钼酸盐等钝化剂和去离子水为主要成分的,不含六价铬的新型防腐涂料。溶剂型无铬达克罗是以片状锌铝粉,树脂和助剂等为成膜物质的防腐涂料。
无铬锌铝涂层也称环保达克罗,是一种防腐技术。一般的无铬涂层也称环保达克罗,是锌铝涂层,不含六价铬,符合欧洲环保要求。无铬锌铝涂层是达克罗涂层的基础上的环保型无铬替代产品,具有达克罗涂层的高耐蚀性、无氢脆、高耐热性且涂层较薄等优点。其实两者的差别是达克罗是前辈,无铬涂层是改良后的后辈,他们的防腐原理是一样的。
无铬锌铝涂层的背景技术
无铬锌铝涂层是为满足世界各国的VOC法规和涂装行业规定的环保要求,替代传统达克罗锌铬涂层工艺而开发出的表面处理新材料。达克罗是DACR0MET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。
达克罗的防腐原理是采用铬盐中的六价铬离子来钝化涂料中的锌、铝片,提高锌、铝片自身的防腐能力,经过300°C烘烤,氧化还原反应形成无定形nCr203 · mCr03复合盐,和锌铝片重叠覆盖在金属表面,以使在仅有6 8um的厚度膜层条件下,就能在中性盐雾IOOOh条件下,基本不产生红锈。
同时它还有无氢脆,能与多种镀、涂层的膜层结合的优点。然而锌铬涂料中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用。虽然锌铬涂料的涂覆工艺是一个全封闭的过程,涂料不外排,但是涂层中残留的铬酐会在使用过程中缓慢地释放到环境中,对人和环境都有一定的潜在危害。
达克罗是DACROMET译音和缩写,也称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比:锌铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的7—10倍,无氢脆性,特别适用于高强度受力件,高耐热性、耐热温度300℃,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件,高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。
达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末,在北美、北欧寒冷的冬天,道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶,人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度,这样缓解道路畅通问题,但是紧接而来的氯化钾中的氯离子侵蚀了钢铁基体,交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国的科学家迈克�6�1马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的台阶,革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。
由此,达克罗技术被美国军方采纳,成为一项防腐军事技术(美军标MTL-C-87115),到了七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术,并且买断了在亚太地区的使用权,并控股美国MCI公司。岛国的日本每年钢铁件腐蚀吨位大,因此她尤其注重防腐技术,达克罗技术又通过日本的改良后,在本国并迅速发展了100余家涂覆厂以及70余家制药单位,一些发达国家也纷纷引进达克罗技术,中国在1994年正式从日本引进达克罗技术,最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件,现已发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。
达克罗的优点:
1、无公害问题
达克罗处理方法基本无排放废液、废气、废渣,所以几乎无污染危害。
2、无氢脆性
一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油等工序,均会导致工件氢脆性,严重影响了高强件的质量,达克罗无酸洗等工序,所以无氢脆性。
3、高抗腐蚀性
达克罗膜厚4-10цm,它对钢铁部件的防护效果,同等厚度状况下高于电镀锌的7-10倍以上。(NSS试验在240小时至1000小时)
4、耐热性能高
经达克罗处理后,可耐热至300℃—500℃,远远超过一般镀锌。
5、高渗透性
达克罗处理是以涂覆方法处理,不受复杂工件的限制。
6、可再涂性好
达克罗具有非常好的可再涂性,可在达克罗加工后的工件表面喷漆、喷塑。
7、优异的耐侵蚀性与耐化学药品性
达克罗处理部件可长期使用于海岸和大气污染地区而不受侵蚀,且对各种清洗剂、油脂化学稳定不溶解。
达克罗的缺点:
1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用。
2.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。
3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。
4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。
5.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。
达克罗的注意事项:
1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。
2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。
3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。
4.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料
时至今日,为适应国家对环保标准的提高,行业要求生产的产品质量更加稳定、优良、环保,从而推出一系列符合欧盟要求的无铬有机涂层,针对沿海地区气候变化严重、酸雨频繁,经不断测试与改良而研制出一种耐酸、耐碱、耐盐雾试验的优良金属表面涂覆技术,称为无铬有机涂层,替带达克罗。
这些涂层符合欧盟RoHS禁止使用铅,汞,镉,六价铬等有害物质的指令。经试验,用20%浓度的硫酸或盐酸浸泡30分钟涂层无变化;在40℃±1℃温度下用20%浓度氢氧化钠浸泡可保持涂层30分钟无锈蚀点; 5%氯化钠盐雾试验可保持240-300小时无锈点;用该技术加工后产品耐刮花,与任何金属制品均有再涂性,适用于各种金属基材,涂覆厚度只有8-15μm,可满足产品较高的加工精度。目前有银白、银灰、黑色可供选择,亦可视要求改色。
如下:
螺栓:M6以下的3.5元/kg ,M6以上的2.8元/kg。
螺母:M6以下的3.8元/kg ,M6以上的3元/kg。
垫片:按照厚度和大小来一般价格在3-5元/kg之间。
达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。
达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:
1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。
2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。
3.无机酸组分:如铬酸等。
4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。
主要的区别就是普通达克罗有铬酐,而无铬达克罗没有铬酐,铬酐对环境和人体都是很有害的,所以欧盟都要求不含铬酐的产品。另外由于含有铬酐,所以普通达克罗的耐蚀性能要比无铬达克罗的耐蚀性强。不懂的地方你还可以问我。
普通达克罗是锌铬涂层,一般的无铬涂层也称环保达克罗,是锌铝涂层,不含六价铬,符合欧洲环保要求。其实两者的差别就是达克罗是前辈 无铬涂层是改良后的后辈,他们的防腐原理是一样的。
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